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類別 |
800度 |
型號 |
GWL-800XBF |
爐膛尺寸mm |
深×寬×高:1500×1100×1150 |
電源AC |
380V |
設計功率 |
85KW |
控制范圍為 |
80至1000度 |
測溫元件 |
熱電偶分度號K,測溫范圍0-1320度 |
發熱元件裝位置 |
均勻分布安裝于爐膛兩側+底部 |
控溫精度 |
±1度(集成化電路控制,無超調現象) |
爐溫均勻性 |
±5度(根據爐膛尺寸大小而定) |
熱風攪拌 |
熱風攪拌的作用:爐膛內頂部設有風頁,通過風頁轉動,攪拌爐膛內部空間溫度的均勻分布,從而達到爐內溫度均勻的目的。 |
升溫速率 |
升溫速率可自由調節,調節范圍:最快升溫速率每分鐘30度(30度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
發熱元件 |
采用高溫合金電阻絲(含鉬) |
爐體 |
爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 |
爐體結構 |
電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構,有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環,最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體,避免了發熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環境 |
爐門開啟方式 |
爐門開啟方式為軸向180度側開,爐門可360度旋轉,避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂;爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現象,保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。 |
耐火材料 |
爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上) |
保溫材料 |
采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板 |
內膽 |
316不銹鋼(最高使用溫度800度) |
滑軌 |
爐底帶滑軌和平臺車 |
爐體外殼溫度 |
長期使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
保護 |
采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
控制 |
采用閉環技術可控硅模塊觸發控制,移相觸發控制方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數 |
溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 |
采用進口按鈕使用壽命超過100000次,并且帶LED指示燈。 |
溫度曲線設定 |
采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式,具有自整定、自學習功能,無超調及無欠調的優良控制特性,具備30段程序控制功能,可實現任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(循環)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果; |
多條曲線輸入 |
30段程序控制功能,可以輸入設定:一條曲線為30段,兩條曲線14段/條,三條曲線9段/條,五條曲線5段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用。 |
通訊接口 |
電爐具備了RS485通訊接口 |
不銹鋼料架 |
設計10層(可放40個料盤) |
隨機配件 |
坩堝鉗一把,高溫手套一副 |
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年,發熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換) |
注意事項 |
1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(升溫過快發熱元件壽命會縮短) 2、 此箱式爐沒用真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體 3、 此箱式爐使用一段時間后,爐膛會出現微小的裂紋,這屬于正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補 4、 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請提前告知,我們將對爐膛進行特殊處理 5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 6、 儀器應放置在空氣流通,不潮濕的地方。 |
裝箱清單 |
電爐一臺,坩堝鉗一把,高溫手套一副,說明書一份,合格證一份,驗收報告(出廠檢測報告)一份,銷售送貨單一份。 |
發貨事項 |
1、 電爐的包裝為二層包裝,海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞,再用鐵架做底托固定。 |
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